Wiele warsztatów zajmujących się obróbką metali spotyka się z częstym odpryskiwaniem brzeszczotów, ich wczesnym pękaniem i krótką żywotnością, nawet w przypadku zakupu dobrze znanych bimetalowych brzeszczotów taśmowych. Większość tych awarii nie wynika wyłącznie z jakości ostrza, ale z niedopasowanej podziałki zębów, nieprawidłowej regulacji maszyny lub złych warunków chłodzenia na miejscu.
W przypadku prętów ze stopów pełnych, kęsów ze stali nierdzewnej i grubych rur stalowych operatorzy często wybierają zbyt grube zęby, co powoduje przeciążenie zębów i odpryski. I odwrotnie, zbyt mała podziałka zębów prowadzi do zatykania wiórów, gwałtownego wzrostu temperatury i przyspieszonego zużycia zębów. Konieczne jest dopasowanie podziałki zębów do rzeczywistego przekroju przedmiotu obrabianego, a nie tylko do parametrów ogólnego przeznaczenia.
Konserwacja maszyn również odgrywa kluczową rolę. Zużyte prowadnice, niestabilne napięcie taśmy i niewystarczający przepływ chłodziwa znacznie skracają żywotność ostrza. Chłodziwo nie tylko chłodzi strefy skrawania, ale także zmywa metalowe wióry; słabe usuwanie wiórów łatwo zarysowuje krawędzie zębów i powierzchnie przedmiotu obrabianego.
Bimetaliczne brzeszczoty taśmowe M42 i M51 zapewniają stabilną pracę podczas cięcia większości stali węglowej, stopowej i stali nierdzewnej.
Rozsądny dobór zębów, prawidłowe ustawienie naprężenia i regularna kontrola prowadnicy mogą skutecznie obniżyć zużycie ostrza i poprawić stabilność cięcia. Fabryki mogą obniżyć kompleksowe koszty produkcji bez ślepego ulepszania wysokiej jakości ostrzy.
